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瓦楞纸箱设计中的大道理和小细节

瓦楞纸箱作为主流的包装容器,一直以来都是各大使用方以及制造企业的关注点。对于瓦楞纸箱而言,设计则是第一要务,不少人认为瓦楞纸箱的设计很简单,只要保证装得下产品,强度和保护性能达到要求即可。这是人人都明白的大道理,但真正落到实处时,那些无处不在的小细节足以“击败”这些大道理。

瓦楞纸箱设计中的大道理其实可以归纳为一点,即“保护要求”。保护要求是指瓦楞纸箱的设计要满足内容产品的保护功能,由此延伸出来的各个设计要求都是为了达成这一目的。而这些设计要求就是瓦楞纸箱设计中的小细节,其中尺寸设计又是最不容忽视的一项。

尺寸设计的注意事项

瓦楞纸箱通常会有3个表征尺寸:外尺寸、制造尺寸以及内尺寸。三者之间的关系如图1所示。在进行瓦楞纸箱尺寸设计时,有以下两点值得注意。

图1 瓦楞纸箱3个尺寸关系示意图

首先,在瓦楞纸板折叠90度后,压线所处的位置对于尺寸向内与向外的偏移量是不同的,不是正好为半个瓦楞纸板厚度。表1所示为常见瓦楞纸板内外偏移尺寸。

表1 常见瓦楞纸板内外偏移尺寸(单位:mm)

其次,因为瓦楞纸板内外偏移存在尺寸差异,所以导致标准箱(RSC)在内、外、制造尺寸转化时的伸缩放量有所不同。标准箱尺寸伸放量如表2所示。

但表2的数据仅作为参考,这些尺寸会随着瓦楞纸板的材质、瓦楞纸箱是单拼箱还是双拼箱、生产工艺的不同而产生差异。

表2 标准箱尺寸伸放量(单位:mm)

尺寸设计的影响因素

瓦楞纸箱的外尺寸、制造尺寸和内尺寸之间是相互关联的,在尺寸设计上牵一发而动全身。因此,了解尺寸设计的影响因素至关重要。

1.内容产品放置对内尺寸设计的影响

内容产品的放置对瓦楞纸箱设计的影响很大,尤其是针对一些尺寸较小的内容产品,在设计瓦楞纸箱内尺寸时,既要考虑其摆放方式对内尺寸的影响,还要考虑其摆放数量对内尺寸的影响。

内容产品摆放不利,会造成瓦楞纸箱尺寸细长、瘦高或过于正方等情况。而且内尺寸的长宽高比有一定的比值范围,设计出来的瓦楞纸箱只有在一定的比值范围内,其强度才会最高。

内容产品过多,瓦楞纸箱的尺寸会过大,内载重量就会过重,不利于搬运。例如,汽车零部件行业建议容器的载重重量不超过15kg;而内容产品过少,瓦楞纸箱尺寸会较小,在整个装配和物流过程中,人工操作效率就会降低。

2.生产工艺对制造尺寸设计的影响

标准箱是较为常见的一种瓦楞纸箱结构,设计过程中摇盖的开槽也是较为普遍的简单工艺,但在设计过程中,经常会因为开槽口设计不当(如图2所示)而导致瓦楞纸箱出现一些质量问题。

图2 开槽口设计不恰当的示意图

3.流通环境对外尺寸设计的影响

流通环境对外尺寸设计的影响主要集中在物流器具及其流转方式上。现在整个行业对物流的推动都集中在了标准化上,这就对物流器具提出了规定的尺寸要求,比如我国现在主推的物流转运托盘的尺寸为1200mm×1000mm。也就是说,在瓦楞纸箱尺寸设计过程中需要尽可能地满足物流器具的尺寸需求,提升瓦楞纸箱在物流过程中的装载率。

与此同时,还需要考虑一些物流器具的承载要求,比如集装箱有核定的载重要求,对于一些重货,即便集装箱内很空(装载率低),也不能超出荷载要求。

从大道理上来看,瓦楞纸箱的尺寸设计简单、不难,但其实是需要系统地考虑瓦楞纸箱尺寸设计的影响因素,既要考虑这些影响因素的相容性,也要考虑其相斥性。只有妥善处理好这些小细节,这样设计出来的瓦楞纸箱才符合要求。

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